Wenn die Qualität der Solaranschluss nicht gut genug ist, stellt dies ein großes Sicherheitsrisiko dar. Bei Stromfluss steigt der Widerstand des Steckverbinders, was den Temperaturanstieg erhöht und den Temperaturbereich überschreitet, dem das Kunststoffgehäuse und die Metallteile standhalten können, was zu einem Brand führt. Metallteile sind der Hauptkörper des Steckverbinders und der wichtigste Strömungsweg. Beim Betrieb in verschiedenen Umgebungen ist ein stabiler Widerstand eine Voraussetzung für den normalen Betrieb des Steckverbinders.
Der Kontaktwiderstand R des Steckverbinders im üblichen Sinne. Der Widerstand R ist der Widerstand des Steckverbinders gegen den überlappenden Teil des Metallteils nach dem Einsetzen. Wenn R abnormal ansteigt, steigt die Temperatur, was zu einem Brand in der Mitte des Steckverbinders führt.
Es gibt drei Hauptgründe für den anormalen Anstieg des Kontaktwiderstands:
1) Die Installation ist nicht vorhanden
Eine unzureichende Installation ist einer der Hauptfaktoren, die zu einem Anstieg von R führen. Um den Durchfluss durch die Steckverbinder der einzelnen Unternehmen zu gewährleisten, muss sichergestellt werden, dass die beiden Metallteile einen unvollständigen Kontakt haben. Wenn die Installation während des Montageprozesses des Solarsteckverbinders nicht erfolgt, wird das Einsetzen der Metallteile abnormal sein.
2) PV-Steckverbinder verschiedener Unternehmen werden ineinander gesteckt
Das Phänomen des Inter-Plugging von Steckverbindern verschiedener Unternehmen ist bei Kraftwerksanwendungen weit verbreitet, und viele Kraftwerkseigentümer und Komponentenhersteller sind sich seiner Gefahren nicht bewusst. Sogar viele Steckverbinderhersteller behaupten, dass sie mit MC4 ineinandergesteckt werden können. Das ist eigentlich ein großes Problem. Missverständnis. UL- und TÜV-Zertifizierungsstellen haben eindeutig erklärt, dass Steckverbinder verschiedener Hersteller nicht ineinander gesteckt werden können. Gleichzeitig besagt auch die australische Photovoltaik-Installationsnorm AS5033 eindeutig, dass Steckverbinder zweier Hersteller in einem Kraftwerk nicht ineinander gesteckt werden dürfen.
3) Versagen des Crimpwiderstands
Der Crimpwiderstand hängt hauptsächlich von der Crimpqualität und dem Crimpvorgang ab. Die Qualität des Crimpens kann anhand des Kompressionsverhältnisses und des Crimpprofils beurteilt werden. Ein gutes Crimpen erfordert ein dichtes Profil, keine Lücken und ein regelmäßiges Erscheinungsbild. Für das üblicherweise verwendete 4mm2-Kabelcrimpen, den Kontaktwiderstand an der Crimpstelle, stellt die IEC2742/05 auch die Anforderung von weniger als 0,2 mΩ, während IEC60352-2 vorschreibt, dass die Auszugskraft des Crimpendes größer als 310N sein sollte.
