Die Solar Kabel Die Industrie ist in meinem Land eine große Säule der Industrie. Der Produktionsprozess erfordert extrem hohe Produktionsstandards, um den sicheren Betrieb des gesamten industriellen Systems zu gewährleisten. Daher müssen die meisten Hersteller von Stromkabeln sehr strenge Audits durchführen und Materialien für die Kabelproduktion kaufen.

      Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Probleme, die häufig auftreten in Solar Kabelmaterialien und bietet eine gewisse Hilfe bei der Auswahl der Materialien.

      1. Kupferband: ungleichmäßige Dicke, Oxidation und Verfärbung, unzureichende Spannung, Rüschen, unzureichende Erweichung, harte, kurze Enden, schlechte Verbindung, Abblättern des Lackfilms oder der Zinkschicht usw.

      2. Kupferstab: Es besteht aus recyceltem sonstigem Kupfer, die Oberfläche ist oxidiert und verfärbt, die Spannung ist nicht ausreichend und es ist nicht rund usw.

      3. XLPE-Isoliermaterial: kurze Verbrennungsbeständigkeit, leicht zu vernetzen in der Anfangsphase, etc.

      4. Silan-Vernetzungsmaterial: schlecht kontrollierte Extrusionstemperatur, schlechte thermische Dehnung, raue Oberfläche usw.

      5. Halogenfreies gummibeschichtetes flammhemmendes Band: leicht zu brechen, Falten auf der Spule, Einfädeln, schlechte Flammwidrigkeit, Rauch, etc.

      6. PVC-Kunststoff: viele Verunreinigungen, unqualifizierter thermischer Gewichtsverlust, Poren in der extrudierten Schicht, schwer plastifizierbar, falsche Farbe usw.

      7. PVC-Band: zu dick, unzureichende Spannung, kurze Enden, ungleichmäßige Dicke usw.

      8. PE-Füllstreifen: ein wenig hart, leicht zu brechen, und die Krümmung ist nicht gleich.