Temperaturleistung des Solarkabels: Warum die 90 ° C-Bewertung wichtig ist

Die Temperatur ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Leistung und Langlebigkeit von Solarkabeln beeinflussen.
Solar cables operate in environments where temperatures can range from freezing winter nights to scorching summer days on rooftops or in desert installations. Understanding temperature ratings and how cables perform across this spectrum is essential for anyone designing, installing, or maintaining photovoltaic systems.

Wenn Sie ein Solarkabel mit der Aufschrift "90C WET 90C DRY -40C" sehen, sind dies nicht nur Zufallszahlen - sie stehen für die geprüften und zertifizierten Temperaturleistungsgrenzen des Kabels. In diesem Artikel werden wir untersuchen, warum die Temperaturleistung eine Rolle spielt, was diese Werte bedeuten und wie man Kabel auswählt, die während ihrer erwarteten Lebensdauer von über 30 Jahren zuverlässig funktionieren.

Temperaturwerte von Solarkabeln verstehen

Die Standard-Temperaturklasse: 90C

Die meisten hochwertigen Solarkabel haben eine Temperaturklasse von 90 ° C sowohl für nasse als auch für trockene Bedingungen. Das bedeutet:

90C Trockenbewertung
: Das Kabel kann sicher und kontinuierlich an trockenen Orten bei Umgebungstemperaturen bis zu 90 ° C betrieben werden, ohne dass sich die elektrischen oder mechanischen Eigenschaften verschlechtern.

90C Nassbewertung
: Das Kabel behält seine Leistung auch bei Feuchtigkeit bei Temperaturen bis zu 90 ° C. Dies ist von entscheidender Bedeutung, da Solaranlagen im Freien regelmäßig gleichzeitig Regen, Tau, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

Die Nenntemperatur von 90 ° C stellt die maximale Temperatur dar, die der Leiter im Dauerbetrieb sicher erreichen kann. Dazu gehört auch Wärme, die erzeugt wird durch:

  • Strom, der durch den Leiter fließt (IR-Heizung)

  • Umgebungstemperatur

  • Sonneneinstrahlung erwärmt die Kabeloberfläche

  • Von nahe gelegenen Oberflächen reflektierte Wärme

Leistung bei kalten Temperaturen: -40C

Die Nenntemperatur -40 ° C gibt die Mindesttemperatur an, bei der das Kabel gehandhabt, gebogen und verlegt werden kann, ohne dass die Isolierung reißt oder an Flexibilität verliert. Dieser Kaltbiegungstest ist von entscheidender Bedeutung, weil:

  • Die Kabelisolierung kann bei kaltem Wetter spröde werden

  • Die Installation erfolgt häufig in verschiedenen Jahreszeiten und Klimazonen

  • Kabel müssen während ihrer gesamten Lebensdauer winterlichen Bedingungen standhalten

  • Thermozyklen zwischen heißen und kalten Belastungsmaterialien im Laufe der Zeit

Spitzenbetriebstemperatur

Während 90 ° C die kontinuierliche Betriebstemperatur ist, werden Kabel in der Regel getestet, um kurzfristigen Überlastungsbedingungen bei höheren Temperaturen - oft bis zu 120 ° C oder mehr - standzuhalten. Dies bietet eine Sicherheitsmarge für:

  • Vorübergehende Überstromsituationen

  • Außergewöhnlich heiße Wetterereignisse

  • Installationskonfigurationen, die die Wärmeableitung einschränken

Warum die Temperaturleistung wichtig ist

Auswirkungen auf die Lebensdauer von Kabeln

Alter der Kabelisolierung durch thermische, mechanische und Umweltbelastungen. Die Temperatur ist einer der wichtigsten Alterungsfaktoren. Höhere Betriebstemperaturen beschleunigen den chemischen Abbau von Dämmstoffen:

Thermischer Alterungsprozess
: Erhöhte Temperaturen führen dazu, dass Molekülketten in Dämmstoffen im Laufe der Zeit zerfallen. Dieser Prozess ist kumulativ und irreversibel. Der Betrieb eines Kabels, das sich konstant in der Nähe seiner Temperaturgrenze befindet, verkürzt seine Lebensdauer erheblich.

Die Arrhenius-Beziehung
: Bei vielen Materialien verdoppelt sich die Geschwindigkeit des chemischen Abbaus mit jedem Temperaturanstieg von 10 ° C. Das bedeutet, dass ein Kabel, das bei 70 ° C betrieben wird, deutlich länger halten kann als eines bei 80 ° C, auch wenn beide unter der 90C-Bewertung liegen.

Design für Langlebigkeit
: Solaranlagen sind für eine Betriebsdauer von 25-30 Jahren ausgelegt. Kabel müssen während dieses Zeitraums ihre elektrischen und mechanischen Eigenschaften beibehalten. Die Auswahl von Kabeln mit geeigneten Temperaturwerten und die Auslegung von Systemen zur Minimierung der Betriebstemperatur verlängern die Lebensdauer der Kabel.

Temperaturherausforderungen in der realen Welt

Solarkabel
Extreme Temperaturen, denen herkömmliche Elektrokabel nie begegnen:

Installationen auf dem Dach
:

  • Dunkle Dachflächen können in der Sommersonne 70-80 ° C erreichen

  • Direkt auf Dachflächen montierte Kabel erleben diese extremen Temperaturen

  • Schlechte Luftzirkulation um Kabel erhöht den Temperaturanstieg

  • Schwarze Kabelmäntel absorbieren zusätzliche Sonneneinstrahlung

Wüsten- und tropische Klimazonen
:

  • Die Umgebungstemperaturen übersteigen in vielen sonnenreichen Regionen 45 ° C

  • Direkte Sonneneinstrahlung erhöht die Kabeloberflächentemperatur um 20-30 ° C

  • Erdungskabel in direkter Sonne können 80-90 ° C erreichen

  • Staub- und Sandansammlungen beeinträchtigen die Wärmeableitung

Überlegungen zum kalten Klima
:

  • In nördlichen Anlagen herrschen Temperaturen unter -30 ° C

  • Kabel müssen bei der Winterverlegung flexibel bleiben

  • Thermozyklen zwischen Tag und Nacht belasten Materialien

  • Eis- und Schneeansammlungen erzeugen mechanische Belastung

Einrichtungen durchführen
:

  • Kabel in der Leitung haben eine eingeschränkte Wärmeableitung

  • Mehrere Kabel in einer Leitung erzeugen kumulative Wärme

  • Dunkel gefärbte Leitungen in der Sonne können extrem heiß werden

  • Die richtige Temperaturreduzierung ist unerlässlich

Temperatur und elektrische Leistung

Die Temperatur wirkt sich direkt auf die elektrischen Eigenschaften aus:

Widerstand der Leiter
: Der Kupferleiterwiderstand steigt um etwa 0,4% pro Grad Celsius. Ein Kabel, das bei 90 ° C betrieben wird, hat einen etwa 25% höheren Widerstand als dasselbe Kabel bei 20 ° C. Das bedeutet:

  • Erhöhter Spannungsabfall bei höheren Temperaturen

  • Mehr Leistungsverlust als Wärme

  • Geringere Systemeffizienz bei heißem Wetter (wenn die Solarproduktion am höchsten ist)

Isolationswiderstand
: Während die Qualitätsisolierung über den gesamten Nenntemperaturbereich einen angemessenen Widerstand beibehält, nimmt der Isolationswiderstand bei höheren Temperaturen ab. Dies wirkt sich auf:

  • Leckstrom zwischen Leitern oder zur Masse

  • Langfristige elektrische Sicherheit

  • Systemüberwachung und Fehlererkennung

Aktuelle Tragfähigkeit
: Die Strombelastbarkeit (Strombelastbarkeit) des Kabels steht in direktem Zusammenhang mit der Temperatur. Standardtabellen zur Strombelastbarkeit gehen von bestimmten Umgebungstemperaturen aus (oft 30 ° C oder 40 ° C). Höhere Umgebungstemperaturen erfordern eine Verringerung der Stromkapazität des Kabels.

Temperaturwerte und Normen

Internationale Normen

Solarkabel
Die Temperaturwerte werden durch Tests nach internationalen Normen überprüft:

UL 4703
(Nordamerika): Erfordert 168 Stunden (7 Tage) Tests bei 90 ° C, um zu überprüfen, ob die Isolierung ihre Eigenschaften bei Nenntemperatur beibehält. Kaltbiegetests bei -40 ° C bestätigen die Flexibilität.

EN 50618 / IEC 62930
(Europa / International): Ähnliche Anforderungen gelten für Prüfprotokolle, die überprüfen, ob Kabel ihre elektrischen und mechanischen Eigenschaften über den gesamten Temperaturbereich erhalten.

TÜV 2 PfG 1169/08.2007
: Deutsche Norm, die umfassende Tests einschließlich thermischer Alterung, Kälteeinwirkung und Temperaturwechsel erfordert.

Diese Normen überprüfen nicht nur, ob Kabel bei Nenntemperaturen überleben - sie stellen sicher, dass Kabel auch nach längerer Exposition gegenüber extremen Temperaturen und Zyklen ihre Leistung behalten.

Was Prüfung umfasst

Wärmealterungstests
: Die Kabel werden in Öfen bei erhöhten Temperaturen (in der Regel 15-20 ° C über die Nenntemperatur) über längere Zeiträume gealtert, um eine jahrelange Exposition im Freien zu simulieren. Die Proben werden dann auf Folgendes getestet:

  • Zugfestigkeit und Dehnung der Isolierung

  • Isolationswiderstand

  • Durchschlagfestigkeit

  • Körperliche Unversehrtheit (keine Risse oder Sprödigkeit)

Kaltbiegetests
: Kabel werden bei -40 ° C (oder niedriger) konditioniert und dann bei Kälte um Dorne gebogen. Die Isolierung darf keine Risse bekommen, gespalten werden oder Schäden aufweisen.

Thermo-Radfahren
: Kabel werden wiederholten Heiz- und Kühlzyklen unterzogen, um Tag / Nacht und saisonale Temperaturschwankungen zu simulieren. Dies offenbart Probleme wie:

  • Differenzielle Ausdehnung zwischen Leiter und Isolierung

  • Thermische Spannungsrisse

  • Verbindungsintegrität beim Radfahren

Hitzeschock
: Schnelle Temperaturänderungen testen die Fähigkeit des Kabels, plötzlichen thermischen Belastungen ohne Beschädigung standzuhalten.

Auswahl der Kabel für die Temperaturleistung

Anpassung der Kabelbewertung an die Umgebung

Berücksichtigen Sie das tatsächliche Betriebsumfeld:

Heiße Klimaanlagen
: In Regionen mit extremer Hitze bietet die 90C-Einstufung den notwendigen Spielraum. Überlegen:

  • Montageart (werden die Kabel in direkter Sonne oder im Schatten liegen?)

  • Luftzirkulation (freie Luft vs. Leitung)

  • Oberflächentemperatur des Daches

  • Farbe des Kabelmantels (schwarz absorbiert mehr Wärme)

Kalte Klimaanlagen
: Die Bewertung -40C ist unerlässlich für:

  • Wintermontagezeiten

  • Dauerinstallationen in nördlichen Regionen

  • Temperaturwechsel zwischen den Jahreszeiten

Moderates Klima
: Selbst in gemäßigten Regionen verursachen Dachtemperaturen und Sonneneinstrahlung erheblichen Hitzestress.

Richtige Kabelgröße

Unterdimensionierte Kabel erzeugen durch IR-Verluste übermäßige Wärme:

Spannungsabfall berechnen
: Größe der Kabel, um den Spannungsabfall unter normalen Betriebsbedingungen unter 3% zu halten. Dies minimiert die Widerstandsheizung.

Berücksichtigen Sie Temperatur-Derating
: Wenn die Umgebungstemperaturen die Standardbedingungen (30 ° C) überschreiten, sind die entsprechenden Derating-Faktoren aus den Tabellen der Kabelhersteller oder NEC-Artikel 310 anzuwenden.

Konto für Bundle Factor
: Mehrere Kabel, die zusammen gebündelt sind, können die Wärme nicht so effektiv ableiten. Wenden Sie Derating-Faktoren für die Füllung und Bündelung von Leitungen an.

Installationsmethoden zum Temperaturmanagement

Optimieren Sie die Kabelführung
:

  • Kabel nach Möglichkeit von heißen Oberflächen fernhalten

  • Sorgen Sie für Luftzirkulation um Kabel

  • Verwenden Sie Kabelabstandshalter auf Dächern, um den Luftstrom zu ermöglichen

  • Vermeiden Sie das Routing durch die heißesten Teile einer Installation

Geeignete Leitung verwenden
:

  • Helle Leitung reflektiert Wärme

  • Richtig dimensionierte Leitung ermöglicht Wärmeableitung

  • Überfüllen Sie keine Leitungen - beachten Sie die Anforderungen an das Füllverhältnis

  • Erwägen Sie eine unterirdische Leitung, um Sonneneinstrahlung zu vermeiden

Plan für Expansion
:

  • Ermöglichen Sie das Durchhängen von Kabeln für thermische Ausdehnung / Kontraktion

  • Verwenden Sie Erweiterungsschleifen bei langen Laufzeiten

  • Vermeiden Sie zu festziehende Kabelbinder, die die Bewegung einschränken

  • Berücksichtigen Sie Temperaturschwankungen während der Installationssaison

KUKA Kabel Temperatur Leistung

Spezifikationen der Serie H1Z2Z2-K

Die H1Z2Z2-K-Solarkabel von KUKA Cable wurden für eine hervorragende Temperaturleistung entwickelt:

Temperatur-Bewertungen
:

  • 90C Dauerbetrieb bei Nässe

  • 90C Dauerbetrieb unter trockenen Bedingungen

  • -40C Kaltbiegegrad für flexible Installation

  • Kurzfristige Überlastfähigkeit bis 120C

Konstruktion für thermische Leistung
:

  • Isolierung aus vernetztem Polyethylen (XLPE) mit ausgezeichneter thermischer Stabilität

  • Elektronenstrahlvernetzung schafft überlegene molekulare Bindungen, die gegen thermischen Abbau resistent sind

  • Verzinnte Kupferleiter haben einen geringen Widerstand und verhindern Korrosion

  • Schwarze UV-beständige Außenjacke für maximale Haltbarkeit bei Sonneneinstrahlung

Prüfung und Zertifizierung

Alle KUKA Cable Solarkabel durchlaufen:

  • Wärmealterungstests nach internationalen Normen

  • Kaltbiegeprüfung bei -40C

  • Thermische Zyklustests

  • UL- und TÜV-Zertifizierung zur Überprüfung der Temperaturleistung

  • Prüfung der Qualitätskontrolle bei jedem Produktionslauf

Leistung in der realen Welt

KUKA Cable Solarkabel sind für eine Lebensdauer von über 25 Jahren in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt:

  • Bewährte Leistung in Anlagen von der Arktis bis zum Wüstenklima

  • Behält die elektrischen und mechanischen Eigenschaften über den gesamten Temperaturbereich bei

  • Widerstandsfähig gegen thermischen Abbau und zyklische Belastung

  • Konsistente Qualität durch fortschrittliche Kontrolle des Herstellungsprozesses

Häufige temperaturbedingte Fehler zur Vermeidung

Unterdimensionierung von Kabeln

Die Verwendung von Kabeln mit unzureichendem Querschnitt führt zu übermäßiger Erwärmung:

  • Höhere IR-Verluste erzeugen mehr Wärme

  • Erhöhte Betriebstemperatur beschleunigt die Alterung

  • Erhöhtes Ausfallrisiko und Brandgefahr

  • Reduzierte Systemeffizienz

Berechnen Sie immer die richtige Kabelgröße einschließlich Temperaturreduzierungsfaktoren.

Umgebungsbedingungen ignorieren

Die tatsächlichen Installationstemperaturen werden nicht berücksichtigt:

  • Standardampacity-Tabellen gehen von spezifischen Umgebungstemperaturen aus

  • Dachinstallationen erleben viel höhere Temperaturen

  • Rohrabscheider-Wärmeanlagen

  • Mehrere gebündelte Kabel erzeugen kumulative Wärme

Wenden Sie geeignete Derating-Faktoren für Ihre spezifischen Installationsbedingungen an.

Schlechte Installationspraktiken

Installationsmethoden, die die Betriebstemperatur erhöhen:

  • Kabel in direktem Kontakt mit heißen Oberflächen

  • Überspannte Kabelbinder, die die Wärmeausdehnung einschränken

  • unzureichende Luftzirkulation

  • Überfüllte Leitungen zur Verhinderung der Wärmeableitung

Befolgen Sie die Installationsrichtlinien des Herstellers und die besten Praktiken der Branche.

Verwendung eines nicht solarbetriebenen Kabels

Standard-Elektrokabel sind nicht für extreme Temperaturen ausgelegt:

  • Kann keine 90C Nassbewertung haben

  • Isolierung nicht für thermische Zyklen ausgelegt

  • Fehlende UV- und Witterungsbeständigkeit

  • Wird bei Solaranwendungen vorzeitig scheitern

Verwenden Sie immer Kabel, die speziell für Solar- / PV-Anwendungen ausgelegt sind.

Bewährte Praktiken für das Temperaturmanagement

Entwurfsphase

  • Berechnung der erwarteten Betriebstemperaturen auf der Grundlage von Standort und Installationsmethode

  • Kabel konservativ dimensionieren, um die Betriebstemperatur zu minimieren

  • Planen Sie die Kabelführung, um die heißesten Gebiete zu vermeiden

  • Erwägen Sie Beschattung oder Schutz für freiliegende Kabel

  • Ordnungsgemäße Derating in elektrische Berechnungen einbeziehen

Installationsphase

  • Nach Möglichkeit in Zeiten mäßiger Temperaturen installieren

  • Bei kaltem Wetter vorsichtig mit Kabeln umgehen (bei Bedarf erwärmen lassen)

  • Aufrechterhaltung des richtigen Biegeradius bei allen Temperaturen

  • Sichern Sie Kabel mit geeigneter Unterstützung, die eine thermische Ausdehnung ermöglicht

  • Vermeiden Sie Kabelschäden während der Installation, die die thermische Leistung beeinträchtigen könnten

Phase der Wartung

  • Regelmäßige Überprüfung des Kabelzustands, insbesondere der Verbindungen

  • Prüfen Sie auf Verfärbungen, die auf Überhitzung hindeuten

  • Verwenden Sie die Wärmebildtechnik, um Hot Spots zu identifizieren

  • Überprüfen Sie, ob die Verbindungen dicht bleiben (thermische Zyklen können die Verbindungen lockern)

  • Dokumentieren Sie alle temperaturbezogenen Probleme für zukünftige Referenzen

Schlussfolgerung

Die Temperaturleistung ist von grundlegender Bedeutung für die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Solarkabeln. Die Nass- / Trockenwerte von 90 ° C und die Kaltbiegewerte von -40 ° C sind nicht nur Spezifikationen - sie stehen für die Fähigkeit des Kabels, über Jahrzehnte hinweg im Freien unter schwierigen Bedingungen sicher und zuverlässig zu arbeiten.

Bei der Auswahl von Solarkabeln sollte neben anderen Leistungsfaktoren die Temperaturbewertung im Vordergrund stehen. Qualitätskabel wie die H1Z2Z2-K-Serie von KUKA Cable werden so konstruiert und getestet, dass sie die Leistung über das gesamte Temperaturspektrum aufrechterhalten und die für den langfristigen Erfolg von Solaranlagen erforderliche Zuverlässigkeit bieten.

Die richtige Kabelauswahl, die richtige Dimensionierung mit Temperaturreduzierung und Installationspraktiken, die die Betriebstemperatur minimieren, tragen zu einer optimalen Systemleistung und einer verlängerten Kabellebensdauer bei. Bei Solaranlagen, bei denen ein zuverlässiger Betrieb der Komponenten für 25-30 Jahre erwartet wird, ist die Investition in Qualitätskabel mit bewährter Temperaturleistung unerlässlich.


Über
KUKA Kabel Solarkabel

KUKA Cable ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungs-Solarkabeln, die für die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt sind. Unser
H1Z2Z2-K series solar cables feature:

  • 90C Nass- / Trockentemperatur mit -40C Kaltbiegefähigkeit

  • Vernetzte XLPE-Isolierung für überlegene thermische Leistung

  • TÜV- und UL-Zertifizierung

  • Entwickelt für eine Lebensdauer von über 30 Jahren

  • Erhältlich in Größen von 2,5 mm² bis 240 mm²

Für technische Spezifikationen oder Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Kabels für Ihr Projekt wenden Sie sich bitte an unser technisches Support-Team.